XPE即化学交联聚乙烯发泡材料，是用低密度聚乙烯树脂加交联剂和发泡剂经过高温连续发泡而成，与EPE(物理发泡聚乙烯，俗称珍珠棉)相比，抗拉强度更高，泡孔更细。XPE材质相较于其他PE或者非PE类的材料在耐用性、抗光照、抗物理撞击等方面有着出色的表现，XPE本身化学性质稳定，不易分解，无气味，弹性好。是制造爬行垫、隔音层、隔热层、汽车脚垫的优选材料。

发泡炉产量5-6吨/天

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   普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者IXPE前道和后道工艺基本相同，现在最常见的生产方式主要有：造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。
   常用的造粒方式有：
   1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒
   2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒
   3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒等三种方式。
     挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，都有着及高精度的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CrMoAlA优质合金钢材，采用XPE物料专用结构螺杆芯部通水或油，配备高精度的恒温装置。
     压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备高精度恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。
     发泡炉采用加强型炉体，炉体全长工28米，平顶高4-5.5米，宽3.5-4.5米，炉体共分为预热段，交联段和发泡段三大部分。配备进口高精度点火器，通过天然气加热，本炉的特点是能耗低、生产工艺宽、操作灵活、简便、可生产XPE和IXPE，产品宽度600mm~2600mm，厚度为3mm~12mm。IXPE最薄可生2.5mm 最厚可生产7mm 密度以25KG/m³~300KG/m³。发泡炉的尾部装有监视系统，可观察网带和供片运行状况。本发泡炉采用网带传送母板，保证了发泡的连续性和稳定性。
     收卷段全长20m.依次通过五辊定型机、风冷系统、表面平滑处理器、自动纠偏切边装置、(可以根据需要添加其它辅助设备。)牵引机、双工位收卷机、本套机组宽2m-3.5m,所有冷却成型辊均为镜面镀铬，或不锈钢辊，经久耐用。
     全套生产线中心高度为1.2M全长65M，挤出、发泡、卷取三个工位，所有设备占地面积约150平方米。依靠公司多年螺杆设计的经验积累，在常规XPE挤出机螺杆的基础上，优化螺杆的结构设计，改进机筒及螺杆芯部冷却系统，使物料在高速剪切过程中，温度可控，在满足高产量的同时，确保物料塑化和分散均匀，为发泡提供良好的前期基础。
     对产品质量影响较大的地方就是发泡炉的效率，该炉体采用加强型炉体结构，整套炉体长28米，宽3.5-4.5米，高4-5.5米，发泡炉分为预热段，交联段及发泡段三大部分，配备进口品牌的高精度燃烧器，通过天然气加热，可以对炉内的温度准确把控，方便调节，风机采用高效低噪声的离心风机，炉内采取了增多风道数量，使风速在合理的范围内均匀分布，确保发泡倍率及发泡成型质量的稳定可控，本炉的特点是低能耗，生产制品宽，操作灵活，简便，可以生产XPE和IXPE制品。
新型三段加长炉，该炉长28米，高5.5米。分预热段，交联段，发泡段。配置进口名牌高精度节能燃烧器，确保每段温度控制在正负1度内。满足发泡的工艺要求。该炉体为三段炉，可工作用燃气量与两段炉同等。可生产XPE、IXPE橡塑泡沫产品。XPE(IXPE)为一种自由式连续发泡的材料。表面光洁、泡孔密闭、独立、均匀、不吸水、无限长度、不吸水的软质材料。该炉体最大的特点是产量大，最大230~280公斤/小时。
XPE发泡炉性能优点：
1）将预热，交联段做了较大的改变，在满足工艺要求的情况下，减小了热容空间。同时又节省了能源。
2）炉内热量分布上，克服了韩国炉体内热量分布不合理的缺陷，更加接近XPE发泡的工作热量要求。使XPE发泡在一个比较宽的工艺范围，发泡充分，稳定。
3）产量大。在目前国内生产的发泡炉中，我们的三段炉产量最大（最大280公斤/小时以上）。而且XPE泡孔比两段炉要细密。燃气用量与两段炉相当。
4）发泡段的墙板上设置了观察孔。同时在发泡炉出口处设置了挡板结构，根据生产制品的情况来调整炉口尺寸，从而达到节能的效果。
5）发泡倍率最大可达35-40倍